是一套高效、靈活的智能製造解決方案,適用於少量多樣生產模式,可 24 小時無縫運行,透過自動化技術提升生產效率、降低人力成本,並優化設備與物料管理。
整合放電加工機、CNC 加工機、CMM 測量系統、刀具與物料管理、智慧排程系統,並搭配 MES(製造執行系統)與 IoT(DTb Cloud)進行即時監控與數據分析,實現高效、透明的智慧製造工廠。
在彈性生產過程中,FMS 可根據工單需求,自動拆解生產流程,判斷所需的加工設備、檢測工具與品質管控流程,並依照數據分析與排程規劃,透過中央 Server 自動傳輸程式 給每台加工母機(CNC、EDM 等),確保生產流程高效、無誤且最佳化。
同時,系統也會同步監控並管控所需物料與刀具使用狀況, 確保原物料充足,並根據刀具壽命與使用狀況自動調度或更換刀具,避免生產過程中因缺料或刀具短缺影響生產效率與品質。
1. 工單接收與拆解
2. 智能排程與程式分發
3. 生產執行與自動化協作
4. 檢測與品質控制
5. 異常管理與快速恢復
6. 數據監控與生產總結
在 FMS 彈性生產系統中,雖然系統具有高度自動化和智能化,但生產過程中仍可能因各種因素導致異常發生。為了確保生產穩定性和效率,我們建立了完善的異常排除流程,系統能快速偵測、響應並處理異常,降低對生產的影響。
FMS(Flexible Manufacturing System,彈性生產系統)是一種高效能、高靈活性的智能製造解決方案,專為應對少量多樣的生產需求而設計。系統通過整合 MES 製造執行系統 和 DTb Cloud 智能平台,實現全面的即時監控、自動化管理與動態調整,打造適應現代智慧工廠需求的彈性生產模式。
高效生產與靈活應變
智能化的刀具與物料管理
精密加工與品質保障
異常排除與快速恢復
全自動化與智能化生產
24 小時連續運行