2025 TAIPEI CYCLE exhibition in Taipei
擁有高負載能力、大範圍工作區域和集成式 Dressing (ID) 的獨特組合，將所有電纜和軟管安裝在機器人的上臂和手腕內部。這些機器人可以將循環時間縮短最多 15%，顯著提高各種應用中的生產效率。
由於所有工藝電纜和軟管都安裝在機器人手臂內部，IRB 2600ID 機器人顯著減少了由於干擾和磨損而造成的停機時間。這種集成方式還確保了最大加速度的可用性，並且始終不會受到限制。這些特性有助於顯著減少總循環時間並提高可靠性。
該系列有兩種型號。2 米工作範圍、8 公斤負載的版本設計用於與弧焊工藝設備集成。1.85 米工作範圍、15 公斤負載的版本配備了靈活的導管，專為優化物料搬運和機械照料而設計。
集成式 Dressing (ID) 使離線程序的創建變得更加容易。由於電纜和軟管的控制運動可以輕鬆預測，因此減少了微調程序所需的時間，並能更快啟動生產。總編程時間縮短最多 90%。
由於所有的軟管和電纜都被牢固地固定和保護，它們在運行過程中擺動較少，並且不易受到焊接飛濺或切割液的影響，從而顯著提高了使用壽命。在購買成本和焊接槍更換方面，成本可降低最多 75%，並且每年最多可消除三次生產停機。
IRB 2600ID 的緊湊設計且無需額外的軟管和電纜，佔地面積非常小，擺動基座半徑僅為 337 毫米，基座寬度僅為 511 毫米。在物料搬運和機械照料中，這意味著機器人可以被放置在靠近服務機器的位置。在弧焊中，減少了與其他機器人之間的干擾風險，實現了更高密度的安裝，並且可容納多達 50% 的更多機器人，從而使生產單元的產出提高最多 50%。這就是 IRB 2600ID 如何幫助您充分利用生產空間的方式：小面積實現更高的產出。
手腕非常纖薄，僅為 227 x 130 毫米。所有的軟管和電纜都集成於工藝手腕中，使機器人可以輕鬆進入狹窄的開口並執行複雜的動作。例如，在弧焊中，這意味著 IRB 2600ID 可以進行圓形焊接，且不會中斷或降低質量——並且在更短的循環時間內完成，從而提高生產效率。