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2025 TAIPEI CYCLE exhibition in Taipei

Robotmaster

機器人離線編程軟體

應用領域

切割

增材製造

去毛刺

點膠

研磨與表面處理

機械加工

塗層/噴塗

表面處理

修剪

焊接

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切割

機器人工作單元是靈活且具成本效益的解決方案,用於在 2D 或 3D 表面上使用激光、等離子、噴水、氣體切割或順應刀具進行複雜形狀切割,具有高速和精確度,無需額外的後處理步驟。

概述

Robotmaster® 可自動對平滑、無錯誤的刀具運動和過渡進行編程,利用您的切割技術參數來切割準確的形狀和真實弧線,並靈活控制外軸。

切割應用的優勢

用於修剪和切割路徑的機器人編程可以自動從 CAD 模型中生成,並可隨後輕鬆修改調整以下參數:

  • 刀具直徑
  • 切割深度
  • 切割次數
  • 工具方向可以自動管理,以優化程序,最小化手腕旋轉並最大化機器人工作範圍
  • 能夠管理和優化進出點
  • 能夠自動啟動/停用主軸或刀具
  • 可以使用關節重新定位工具輕鬆控制機器人配置和手腕纏繞/解繞,以達到最佳的修剪軌跡
  • 能夠編程、模擬並使用多個工具
  • 補償實際零件設置的校準工具
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機器人增材製造

概述

Robotmaster® 可用於輕鬆編程所有機器人增材製造過程,包括:

  • 熔融沉積建模 (FDM)
  • 雷射金屬熔合 (LMF)
  • 沉積焊接
  • 複合材料鋪設
  • 3D 打印

機器人增材製造的優勢

可以從 CAD 模型生成機器人增材製造應用的自動編程,並可隨後輕鬆修改所有基於過程的參數。

  • 快速的過程實施
  • 簡單且無錯誤的機器人編程
  • 充分利用機器人運動學進行優越的運動控制
  • 通過模擬材料堆積進行視覺驗證
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機器人去毛刺

概述

Robotmaster® 可用於生成機器人程序,去除機械加工零件或齒輪的毛邊,或任何需要使用各種工具和技術進行邊緣或表面光滑處理的過程,包括銑刀、旋轉銼刀、砂輪、刷子和墊片。

機器人去毛刺應用的優勢

用於去毛刺齒輪或其他機械加工零件的機器人編程可以自動從 CAD 模型生成,並可隨後輕鬆修改調整以下參數:

  • 切割刀具形狀的變更
  • 刀具直徑
  • 切割深度
  • 切割次數
  • 以及更多選項
  • 能夠編程和管理工具傾斜方向,以優化表面接觸,提升表面光潔度和工具壽命
  • 工具方向可以自動管理,以優化程序,最小化手腕旋轉並最大化焊接機器人工作範圍
  • 可以使用關節重新定位工具輕鬆控制機器人配置和手腕纏繞/解繞,以達到最佳去毛刺軌跡
  • 可以使用關節重新定位工具輕鬆控制機器人配置和手腕纏繞/解繞,以達到最佳銑削軌跡
  • 能夠編程、模擬並使用多個機器人去毛刺工具
  • 補償實際零件設置的校準工具
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機器人點膠

概述

Robotmaster® 可用於對黏合劑和密封件的機器人點膠進行程式設計。

機器人點膠應用的優勢

  • 可以自動從 CAD 模型生成密封件點膠和黏合劑的 CAD/CAM 機器人程序,並在後續修改時,僅需最小的努力來調整膠珠大小、噴嘴或塗布頭直徑
  • 可以直接使用 CAD 模型中的凹槽幾何形狀編程密封路徑,實現快速而準確的點膠
  • 能夠自動啟動/停用塗布頭
  • 工具方向可以自動管理,以優化 CAD/CAM 機器人程序,最小化手腕旋轉並最大化機器人工作範圍
  • 可以使用關節重新定位工具輕鬆控制點膠機器人配置和手腕纏繞/解繞,以達到最佳銑削軌跡
  • 補償實際零件設置的校準工具
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機器人表面研磨與表面處理

表面研磨和表面處理,如砂光和拋光,是耗時且勞動強度大的過程,需要操作人員具備耐力和技術技能來手動完成。

概述

Robotmaster® 可用於編程零件與工具配置,這些配置通常用於研磨和表面處理應用。零件與工具的方向可以自動管理,以優化程序,最小化手腕旋轉並保持零件邊緣與工具之間的固定方向。

主要研磨與表面處理功能

  • 從 CAD 模型自動產生路徑
  • 確保複雜路徑的大型零件程序可行性
  • 輕鬆操作過程特定參數,如進給速度、轉速、力量、加工次數、穿透深度等
  • 控制工具方向以達到最佳表面接觸
  • 優化程序路徑,避免錯誤和碰撞
  • 在模擬過程中可視化深度
  • 實現一致、準確、高品質的表面處理和劃痕模式
  • 消除重新加工零件的需求
  • 將編程時間從幾天縮短為幾分鐘
  • 最大化機器人利潤

Robotmaster 提供的表面研磨與表面處理應用包括

  • 砂光
  • 珠擊處理
  • 研磨
  • 錘擊處理
  • 表面修整
  • 雷射硬化
  • 紋理處理
  • 雷射磨損
  • 拋光
  • 噴砂處理
  • 拋光處理
  • 磨削
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機器人加工

機器人加工和銑削提供了創建任何尺寸的簡單或複雜零件的多功能性,同時降低設備和運營成本。

概述

Robotmaster® 通過使用獨特的機器人專用 CAD/CAM 方法來自動驅動銑削機器人,充分發揮機器人的全部潛力,無需複雜的程式設計。

機器人加工和銑削應用的優勢

自動化銑削編程可從 CAD 模型生成,並可隨後輕鬆修改調整以下參數:

  • 更改刀具形狀
  • 刀具直徑
  • 切削深度
  • 切削次數
  • 自動生成粗加工和精加工程序
  • 長程序的內存管理輸出
  • 工具方向可自動管理,優化程序,最小化手腕旋轉並最大化機器人工作範圍
  • 關節重新定位工具可輕鬆控制機器人配置和手腕纏繞/解繞,以達到最佳銑削軌跡
  • 能夠編程、模擬並使用多個工具
  • 補償實際零件設置的校準工具
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機器人塗層/噴塗

機器人可以精確控制噴霧角度、速度和流量強度,實現對複雜表面進行完全和一致的覆蓋。

概述

Robotmaster® 使用噴塗參數來模擬覆蓋範圍,以自動編程優化路徑,確保以最少的努力精確覆蓋所有表面。

機器人塗層和噴塗應用的優勢

機器人噴塗程序可自動從 CAD 模型生成,並可隨後輕鬆修改調整以下參數:

  • 更改噴霧形狀
  • 噴嘴直徑
  • 噴嘴到工件的距離
  • 通道深度
  • 塗層次數
  • 進入/退出可自動管理,並擴展到 CAD 模型之外
  • 自動管理並更改步驟之間的距離,而無需重新編程工件
  • 均勻的步距確保噴霧的一致性
  • 工具方向可自動管理,優化程序,最小化手腕旋轉並最大化機器人工作範圍
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表面處理

概述

在全球技術熟練的表面處理工匠短缺的情況下,機器人能夠以更高的生產力提供一致的高品質表面處理和硬化。Robotmaster® 可快速直接從 CAD 模型創建專用機器人路徑,並運用製程知識來微調以達到最佳的表面處理和硬度,從而提供可預測的結果。

Robotmaster 在提供專業、簡便且高度優化的機器人表面處理編程工具方面處於領先地位,包括:

  • 珠擊處理
  • 噴砂處理
  • 雷射硬化
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機器人修剪

機器人工作單元是靈活且具成本效益的解決方案,可用於切割、導向、修剪或符合刀具工具,並且能夠高效且精確地在 2D 或 3D 表面上切割複雜形狀,無需額外的後處理步驟。

概述

Robotmaster® 自動編程平滑、無錯誤的工具運動和過渡,利用您的切割技術參數來切割準確的形狀和真實的弧線,並靈活地控制外軸。

修剪應用的優勢

機器人編程可自動從 CAD 模型生成修邊和切割路徑,並可隨後輕鬆修改調整以下參數:

  • 刀具直徑
  • 切割深度
  • 切割次數
  • 工具方向可自動管理,優化程序以減少手腕旋轉並最大化機器人工作範圍
  • 管理和優化進出路徑的能力
  • 自動啟動/停用主軸或刀具的能力
  • 關節重定位工具可輕鬆控制機器人配置,並通過調整手腕旋轉/卸載來優化修邊路徑
  • 可編程、模擬並使用多種工具
  • 可補償實際零件設置的校準工具
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焊接

面對全球熟練焊工短缺的情況,機器人焊接提高了車間生產率並提供了高品質的焊接。

概述

Robotmaster® 通過自動化焊接路徑和參數,克服了編程障礙,提高了產量和一致性,無論批量大小或零件複雜性如何。

修剪應用的優勢

  • 機器人焊接編程可自動從 CAD 編程模型中生成,並隨後進行最小調整以適應焊縫大小和槍頭與零件的距離
  • 能夠編程和管理槍頭傾斜和旋轉以達到最佳焊接效果
  • 機器人焊接編程使您能夠自動啟動/停用焊接槍
  • 工具方向可自動管理,優化程序以減少手腕旋轉並最大化機器人工作範圍
  • 可補償實際零件設置的校準工具

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